Como reparar a cabeça do cilindro de ferro fundido rachado?

A cabeça do cilindro, ou às vezes chamada apenas de cabeça, é encontrada na maioria dos motores, incluindo o motor do seu carro. Na maioria dos casos, o ferro fundido é o material preferido para a cabeça do cilindro devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas.

Rachaduras no ferro fundido, entretanto, não são impossíveis. Devido à constante exposição a altas temperaturas, os cabeçotes de cilindro feitos de ferro fundido podem rachar com o tempo. Se você se encontrar em uma situação em que encontre uma rachadura na cabeça do cilindro, prepare-se para repará-la sozinho.

O ferro fundido absorve muito óleo

O primeiro passo é limpar as partes metálicas da cabeça do cilindro. Como o ferro fundido absorve muito o óleo, é recomendável limpar o metal dos resíduos de óleo antes de tentar consertar as rachaduras. A limpeza também pode permitir que você visualize a extensão dos danos. Use um desengraxante para remover todo o óleo. Leve o cabeçote do cilindro às oficinas mecânicas para cozinhar o metal em um tanque com desengraxantes. Depois de remover todo o óleo com sucesso, tente consertar a rachadura dentro de uma hora. Se você estiver vendo uma loja de sucata para a tarefa de desengorduramento, peça um pequeno pedaço de metal de ferro fundido para você testar suas habilidades de soldagem antes de trabalhar na cabeça do cilindro real.

Inspecione a rachadura. Algumas rachaduras são devidas ao superaquecimento, enquanto outras são devidas ao estresse. Se você encontrar um rack visível, use uma furadeira para fazer um furo próximo ao final da rachadura. Você precisará fazer um pequeno canal ao longo da área onde está a rachadura. Você pode usar um pequeno moedor para esta etapa. Isso permitirá que você encontre metal novo para soldar.

Loja de materiais de soldagem

Rachaduras devido ao superaquecimento podem ser difíceis de ver. Se você não conseguir ver a rachadura apenas olhando para ela, use um corante para ajudá-lo a localizar a rachadura. Você pode comprar um corante especializado para visualizar rachaduras em qualquer loja de materiais de soldagem. Borrife um pouco de tinta na área e limpe. As áreas com rachaduras manifestarão os restos do corante.

Se você não tiver o corante, você pode usar um pouco de pó para os pés para borrifar um pouco na área. O pó branco pode apresentar vestígios de fissura. Limpe a área rachada com um desengraxante. Se você pretende fazer o projeto sozinho, é melhor ter o conjunto completo de produtos químicos para trabalhar.

Depois de limpar a área, prepare-se para iniciar o processo de soldagem. Você precisará configurar sua máquina de soldagem em uma temperatura alta, cerca de duzentos graus Fahrenheit. Use uma haste de solda de pequeno diâmetro. Deixe as hastes aquecerem antes de usá-las. O forno é o melhor local para aquecer a sua vara.

Dependendo da máquina de solda que você está usando, o processo pode variar. Verifique o guia da máquina para você seguir. Preencha a área soldando-a. Deixe esfriar aplicando mantas de solda para evitar o calor. Não economize nas hastes de soldagem que você usará, pois o resultado pode ser comprometido. Antes de iniciar a soldagem, arme-se com engrenagens de proteção e óculos para evitar se machucar.